mardi 28 mars 2023

Interview - INITIAL

Interview - INITIAL
INITIAL, un des leaders français et européen de la fabrication additive sera présent sur le salon 3D PRINT Paris en 2023. Dans cette interview, Sylvestre Perrin, Directeur Général d’INITIAL, nous dresse un portrait complet de cette société encore en pleine expansion. Il nous partage également des informations sur les dernières innovations d’imprimante 3D, technologies d’impression 3D et services complémentaires que l’entreprise propose, à retrouver sur leur stand en octobre.

Bonjour Monsieur Perrin, pouvez-vous vous présenter en quelques mots ainsi que votre rôle au sein de INITIAL ?


J’ai pris la direction générale d’INITIAL en octobre 2021. Je suis fier de contribuer à écrire une nouvelle page dans les 30 ans d’histoire de croissance de l’entreprise. Depuis sa création, INITIAL n’a cessé d’évoluer et de consolider sa position de leader français dans le domaine de la conception de produits et de la production de pièces en Impression 3D, Fabrication Additive et Injection Thermoplastique. Notre site de conception et de production de 4500m2 est basé en Haute-Savoie, à côté d’Annecy.
Nous rayonnons sur l’Europe avec l’appui de nos représentants en Italie et en Espagne. Nous avons d’ailleurs récemment fait l’acquisition de la société Creabis en Allemagne. Nous sommes une entreprise dynamique et en croissance constante, et notre présence en Europe est un élément clé de notre stratégie de développement international.

Nous tenons un rôle central dans le paysage industriel et la fabrication additive. INITIAL est en effet l’une des filiales de Prodways Group, le leader français et acteur mondial qui s’est développé sur l’ensemble de la chaîne de valeur de l’impression 3D et de la fabrication digitale. Le groupe Prodways s’attache à proposer la gamme technologique la plus complète de solutions de fabrication digitale, de la conception à la production.
Nous accompagnons nos clients sur des projets exclusifs dans de nombreux secteurs d’activité : l’industrie aéronautique et spatiale, la défense, l’horlogerie et l’automobile… Nous proposons également des solutions d’impression 3D dédiées au médical permettant à un secteur en constante évolution et en recherche permanente d’outils plus innovants, de fabriquer du matériel chirurgical ultra-personnalisé s’adaptant à la spécificité et à la morphologie des patients.

INITIAL participe depuis de nombreuses années au salon. Qu’est-ce que cet événement apporte à votre business ?


Acteur industriel français de référence, INITIAL fait partie des participants historiques de l’évènement. C’est l’occasion pour tout le secteur de l’impression 3D de se rassembler durant 2 jours de business pour présenter leurs dernières innovations et solutions industrielles. Des moments d’échanges privilégiés durant ce deuxième plus grand rendez-vous de la fabrication additive en Europe. 3D PRINT est le lieu incontournable qui rassemble les acteurs majeurs de la filière, les marques et donneurs d’ordre français et internationaux. L’édition 2023 sera à n’en pas douter un nouveau succès.

« C’est indéniable. Le salon 3D PRINT est une réelle opportunité pour les industriels de venir à notre rencontre pour appréhender la fabrication additive et toutes ces possibilités. »


Lors des éditions précédentes, avez-vous rencontré de nouveaux prospects ?


C’est indéniable. Le salon est une réelle opportunité pour les industriels de venir à notre rencontre pour appréhender la fabrication additive et toutes ces possibilités. Nous sommes reconnus pour notre expertise et cette exposition nous permet de présenter tout notre potentiel et nos solutions de productions du prototype à la série. Des échanges autour de projets concrets nous permettent de nouer des relations privilégiées autour de problématiques techniques et de défis technologiques que nous devons relever pour nos futurs clients.

Un mot sur les innovations que vous allez présenter sur le salon cette année ? Avez-vous une success story intégrant ces solutions innovantes à nous partager ?


Nous proposons une nouvelle matière qui vient renforcer notre offre de production de pièces en impression 3D plastique. Un polyamide haute performance 100% biosourcé et dérivé de l’huile de ricin. Ces nouveaux composites biosourcés constituent une véritable alternative pour la production de pièces prototypes, en remplaçant efficacement les plastiques et composites conventionnels d’origine fossile. Nous espérons que ce type de nouveaux matériaux et leurs techniques de traitement permettront une impression 3D entièrement durable et circulaire dans un avenir proche.

« Nous proposons une nouvelle matière qui vient renforcer notre offre de production de pièces en impression 3D plastique. Un polyamide haute performance 100% biosourcé et dérivé de l’huile de ricin. »


Nous innovons également du côté de l’impression 3D métal. Nous proposons désormais de l’Inconel sur une machine M400 d’EOS. Cela nous permet de proposer à nos clients une plateforme de fabrication de 400x400x400 mm et la puissance de 4 lasers en simultané ! Nous renforçons ainsi notre offre de production série grâce à un volume de fabrication parmi les plus élevé du marché.

Ensuite, ces derniers mois ont été marqués par la montée en puissance de notre nouvelle technologie « 3D Molding » qui allie des outillages fabriqués en impression 3D et l’injection thermoplastique. Cette alternative technologique innovante répond ainsi aux besoins des industriels qui peuvent désormais bénéficier de ce nouveau moyen de production pour réduire leur délai de mise sur le marché et montre une synergie exemplaire des équipes tant sur le plan des compétences que sur le plan technique au service de l’innovation.

Enfin, parmi les récents axes déployés figure également l’offre complète de formations et de workshops dédiés à la fabrication additive et destinés à accompagner nos clients dans leur démarche d’intégration de ce moyen de production. Tous les secteurs industriels sont impactés par l’ensemble des technologies de fabrication additive et ils doivent s’inscrire dans une démarche d’innovation pour conserver leur compétitivité. Une offre de formation en immersion totale au cœur de l’impression 3D au sein de notre centre de production.